Fertigungssystem
ISO9001-Qualitätsmanagementsystem
Dingge Motor nimmt das Qualitätsmanagement-Team als Kern und implementiert und kombiniert die verschiedenen Dokumente des ISO9001-Qualitätsmanagementsystems konsequent und organisch. In der kontinuierlichen Entwicklung des Unternehmens hat es verschiedene Prozessdisziplindokumente formuliert, die die Anforderungen an hochzuverlässige Generatorprodukte erfüllen. Der Standard ist höher als der nationale Standard und der Industriestandard;
Dingge Motor hat das ERP-Managementsystem erfolgreich betrieben und das geordnete und integrierte Management von Beschaffung, Produktion und Inventar realisiert; hat sich an das Produktionskonzept der schlanken Fertigung gehalten und den 6S-Vor-Ort-Managementprozess effektiv implementiert, um eine saubere, geordnete und qualitativ hochwertige Produktion in der Großserienfertigung zu erreichen. Qualität, Effizienz und Vermeidung von Verschwendung, um sicherzustellen, dass die einmalige Erfolgsquote von Produkten dem Standard entspricht.
Beispielsweise wurde durch die Verwendung von Dingges eigenem importierten großen Dreikoordinatenmonitor als praktisches Mittel die institutionalisierte Überwachung und Inspektion jeder Charge von Rohmaterialien, die in die Fabrik gelangen, institutionalisiert, und die Posten und das Personal sind vorhanden;
Herstellungsprozess und Qualitätskontrollpunkte: DINGOL hat eine Reihe von sorgfältigen und strengen Herstellungsprozessprozessen eingerichtet. Um die Managementziele verschiedener Prozessprozesse zu erreichen und eine einmalige Erfolgsquote von mehr als 95 % für die gesamte Maschine zu erreichen, hat DINGOL die Qualität mehrerer Prozesse eingerichtet. Kontrollpunkte, verschiedene Prozesse implementieren ein strenges Bewertungssystem, um die Qualitätsstandards jedes Prozesses von der passiven Erkennung bis zur aktiven Kontrolle von Mitarbeitern in verschiedenen Positionen zu erreichen.
Management und Wartung von Ausrüstung und Werkzeugwerkzeugen: DINGOL hat ein Management- und Wartungssystem entwickelt, das für die moderne Hardwareausrüstung und Generatorwerkzeugwerkzeuge verantwortlich ist, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit der Ausrüstung, die der Herstellung verschiedener Produktchargen entspricht, einheitliche Standards sein kann, und dies sicherzustellen Jede Charge kompletter Maschinenprodukte kann hergestellt werden. Die Qualität der Produkte kann während des gesamten Zeitraums stabil sein; Es wurde ein komplettes Gerätewartungssystem eingerichtet, damit die Verschleißteile der Geräte regelmäßig gewartet und ausgetauscht werden können und die Qualität der Produkte in jedem Prozess zwischen den Chargen stabil bleibt. Zusätzlich, Der Top-Grid-Motor hat Regeln und Vorschriften sowie Personalbewertungssysteme formuliert, die höher sind als die Industriestandards für die Produktprozessinspektion und Werksinspektion kompletter Maschinenprodukte, und setzt diese strikt um. Das Dingge-Team freut sich darauf, dass die Mehrheit der Benutzer in die Dingge-Fabrik kommt, um vor Ort Erfahrungen zu sammeln und eine Inspektion vor Ort durchzuführen.
PPM-Verwaltungsmodus zum Betrieb der Fertigungsplattform
Das Unternehmen implementiert einheitliche Prozessstandards und technische Spezifikationen für das Fertigungssystem, das aus der Basis der ersten Phase und der Basis der zweiten Phase besteht, und legt einen einheitlichen PPM-Zielwert für jeden Prozess fest. Erstellen Sie ein vollständiges und einheitliches Standard-Postenverantwortungssystem und führen Sie es strikt ein und evaluieren Sie es; Dadurch wird sichergestellt, dass die einmalige Bestehensquote von hochwertigen hergestellten Produkten höher als 95 % und die Bestehensquote des Produkts ab Werk 100 % beträgt. Und um sicherzustellen, dass die Qualität verschiedener Chargen von langfristig unterstützenden Kundenprodukten dauerhaft und stabil ist.
Basierend auf der kontinuierlichen Reife und Verbesserung der Betriebserfahrung des PPM-Managementmodells hat das DINGOL-Fertigungssystem viele globale Hightech-Unternehmen gewonnen, um die Lieferfähigkeit von strategischen Partnern in großem Umfang unterstützende Produktbestellungen und die aktive Steuerung zu lösen Fähigkeit zu hoher Qualität, dauerhafter Stabilität und null Qualitätsschwankungen zwischen Chargen. Es ist von hochwertigen Kraftwerksherstellern voll anerkannt und hat sich zum Generator-OEM-Lieferanten vieler Weltklasse-Kraftwerksmarkenunternehmen entwickelt.
Wissenschaftliche Anwendung und Wartung von Produktionsanlagen:
Hardware-Einrichtungen, die die Anforderungen verschiedener Herstellungsprozesse für kontinuierlich laufende Generatoren erfüllen und den nationalen und internationalen Spezifikationen der Generatorindustrie entsprechen:
In der Unternehmenskultur von Dingge Motor wird die Menschenorientierung gestärkt. Der Betreiber ist der Eigentümer der Anlage, der diese geschickt steuern und sorgfältig pflegen kann; Stärkung des wissenschaftlichen Anwendungs- und Wartungssystems der Geräte und Bereitstellung der Teamleiter und Gerätebediener für jeden Prozess. Richten Sie regelmäßige Geräteanwendungsschulungen und Sicherheitsschulungen ein; gleichzeitig ein solides Wartungs- und Wartungssystem für Geräte einrichten, um sicherzustellen, dass verschiedene fortschrittliche Fertigungsgeräte weiterhin funktionieren und die dauerhafte Stabilität der Produktqualität zwischen den Chargen gewährleisten können;
Qualifizierte Anwendung und System vieler Geräte, einschließlich moderner großflächiger Rotationswärmesoaker, vollständig geschlossener Lackierstraße mit Trocknungsfunktion, moderner großflächiger dreidimensionaler Lagerplattform, großflächigem dreidimensionalem Instrument für Qualitätsüberwachungsgeräte für eingehende Rohstoffe, Feedback Generatortestplattform usw. Es ist eine regelmäßige Wartung geplant, um sicherzustellen, dass die fortschrittlichen Fertigungsanlagen der Branche weiterhin eine hocheffiziente, hochpräzise und hochstabile Anwendungsleistung erbringen können, und um sicherzustellen, dass die Qualität der Generatorunterstützungsprodukte dauerhaft ist und stabil.
Beschaffungssystem
SCM-System (Supply Chain Management) und Qualitätsverbesserung
DINGOL hat zusammen mit qualifizierten Unterlieferanten eine unabhängige, ausgereifte und groß angelegte Generatorherstellungsausrüstung und eine hochwertige Rohstoffbeschaffungsplattform aufgebaut, die auf den Prinzipien von Ehrlichkeit und Vertrauenswürdigkeit, Win-Win-Kooperation und gemeinsamer Entwicklung basieren. Gewährleistung der langfristigen Stabilität der Materialqualität in der Lieferkette und der rechtzeitigen Bereitstellung einer ausreichenden Versorgung mit hochwertigen Rohstoffen, um die Lieferung von Großaufträgen zu erfüllen;
Die Plattform implementiert einen qualifizierten Lieferantenzugangsprozess, der von qualifizierten Unterlieferanten verlangt, einen Qualitätsplan für hochwertige Komponenten zu erstellen, und alle Komponenten sind unter Kontrolle.
Unter anderem stärkt das Supply Chain Management System (SCM) den kontinuierlichen Verbesserungsprozess der Produktqualität der Lieferanten.
Als weltweit anerkanntes Support-Unternehmen für Generatoren hochwertiger Kraftwerkskomplettierer verfügt Dingge Motor über umfangreiche und stabile Support-Aufträge aus der ganzen Welt; Kunden auf der ganzen Welt fordern und fördern weiterhin die Entwicklung aufstrebender Märkte, was Dingge Motor und exzellente Lieferkettenpartner weiter fördert. Die kontinuierliche Verbesserung und das sorgfältige Streben nach neuer Produktanpassung und F&E-Stärke. Die jährliche Investition von Top Grid Motor in die Forschung und Entwicklung neuer Produkte beträgt nicht weniger als 8 % des Jahresgewinns.
PPM-Verwaltungsmodus zum Betreiben einer exklusiven Beschaffungsplattform
Das unabhängige Rohstoffbeschaffungssystem von DINGOL wendet auch die PPM-Methode an, um die „Bewertung, Verbesserung und Verifizierung“ kontinuierlich zu verbessern, um sicherzustellen, dass die zuverlässige Qualität der exklusiven Generatorteile des Beschaffungssystems von DINGOL die groß angelegte Lieferung von Großaufträgen und zwischen verschiedenen erfüllen kann Chargen. In Kombination mit dem Qualitätsplan qualifizierter Unterlieferanten bauen das DINGOL-Team und die Lieferkettenpartner gemeinsam einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess für die Rohstoffqualität auf, um sicherzustellen, dass die Qualität der Rohstoffe dem Standard entspricht; Es ist ein notwendiges Mittel geworden, damit die einmalige Erfolgsrate der gesamten Maschine höher als 95 % ist.
Um die Fairness und Autorität des Betriebs der Dingge-Rohstoffbeschaffungsplattform zu realisieren, hat die Dingge Company ein großes importiertes Drei-Koordinaten-Instrument eingeführt, die Genauigkeit der Geräteerkennung kann innerhalb von 0,01 mm gesteuert werden und der Zugang zu Bearbeitungsrohstoffen wird überwacht ; Die Genauigkeit der Rohstoffverarbeitung von Dingge Motor ist im Allgemeinen ausgezeichnet. Verglichen mit der gleichen Art von Generatorprodukten kann es für Kunden einen guten geräuscharmen Effekt und lang anhaltende Präzision schaffen.